니코 영구 자석 재료는 주로 알루미늄, 니켈, 코발트, 철, 구리 및 티타늄으로 구성되어, 니코는 processes.
을 castingsintering 의해 생성주조 공정 형 알 니코 자석 프로세스 타입을 소결보다 자기 특성을 가지고 있지만, 알 니코 자석, 소결의 제조 공정이 간단하다.
개방 자기 회로에서, 알 니코 자석의 길이 / 직경 (L / D)의 비율이 최소 4해야한다 : 짧은 길이 1, 알 니코 자석은 매우 불안정하다;
알 니코 자석은 내식성 특성을 가지고; 어떤 코팅은 표면 보호 필요 없다;
알 니코 자석 브롬 낮은 온도 계수가 -0.02 % / ° C의 넓은 온도 범위에서 우수한 안정성을 가지고있다;
알 니코 자석의 최대 작동 온도는 400 ℃이다 .
새로 개발 된 알 니코 자석 응용 프로그램은 온도에 민감한 홀 효과 및 MR 기반의 자동차 전자 센서 등이다
기존의 응용 프로그램은 마그네트론, TWT 증폭기, 액추에이터, 모터 및 계측이다;
많은 응용 프로그램에서 그들은 희토류 영구 -magnets.
에 의해 대체되고있다
주조, 소결 알 니코 자석의 제조. , NdFeB 소결에서 소결 SMCO, 던지기 알 니코, (세라믹) 페라이트 자석, 보세의 NdFeB 및 고무 자석을 전문으로합니다. 소결 및 보세의 Nd-Fe-B 계 (네오디뮴 - 철 - 붕소), 주조, 소결 알 니코 (알루미늄 - 니켈 - 코발트), 소결 SMCO (사마륨 코발트), 유연한 자석 (고무 자석), 페라이트 (세라믹) 및 자기의 제공 어셈블리.
주조, 소결 알 니코 자석의 제조. , NdFeB 소결에서 소결 SMCO, 던지기 알 니코, (세라믹) 페라이트 자석, 보세의 NdFeB 및 고무 자석을 전문으로합니다. 소결 및 보세의 Nd-Fe-B 계 (네오디뮴 - 철 - 붕소), 주조, 소결 알 니코 (알루미늄 - 니켈 - 코발트), 소결 SMCO (사마륨 코발트), 유연한 자석 (고무 자석), 페라이트 (세라믹) 및 자기의 제공 어셈블리.
주조, 소결 알 니코 자석의 제조. 소결 및 보세의 Nd-Fe-B 계 (네오디뮴 - 철 - 붕소), 주조, 소결 알 니코 (알루미늄 - 니켈 - 코발트), 소결 SMCO (사마륨 코발트), 유연한 자석 (고무 자석), 페라이트 (세라믹) 및 자기의 제공 어셈블리. 캐스트 소결 알 니코, 세라믹 (페라이트), 사마륨 코발트, 네오디뮴 - 철 - 붕소 자석의 영구 자석을 포함하여, 제조한다.
주조, 소결 알 니코 자석의 제조. , NdFeB 소결에서 소결 SMCO, 던지기 알 니코, (세라믹) 페라이트 자석, 보세의 NdFeB 및 고무 자석을 전문으로합니다. 소결 및 보세의 Nd-Fe-B 계 (네오디뮴 - 철 - 붕소), 주조, 소결 알 니코 (알루미늄 - 니켈 - 코발트), 소결 SMCO (사마륨 코발트), 유연한 자석 (고무 자석), 페라이트 (세라믹) 및 자기의 제공 어셈블리.
